水泥行业节能减排(水泥行业节能减排技术发展趋势和挑战)

水泥行业整体节电工程损耗成因

1、首先,变压器的利用率不足。据统计,变压器的总电能损失约占发电量的10%,变配电系统中的电能损耗不容忽视。输电线路导线老化或随着生产规模扩大和设备增加,若导线截面过小,会增加供电时的电流,进而引发电压降提升,电能损耗也随之增加,输电线路的电能损失可能达到5%至10%的范围。

2、其次,水泥作为一种半成品,最终目的是服务于混凝土产业,取消35级水泥之后,混凝土制备过程中,搅拌站自行添加混合材的情况可能有增无减,由于粉磨混合控制技术不及水泥企业,有可能导致建筑施工质量下滑,影响建筑使用寿命,对于社会资源而言无疑是极大的浪费。

3、电机系统节能 变压器节能 : 合理确定变压器容量,使其运行于最佳状态。

4、但对于水泥来说,从长期来看很难有可以大范围、高比例替代石灰石的原材料,且考虑到成本因素,依靠相关技术来实现碳减排的空间可能较为有限。

5、粉尘污染严重等。采用了保瓦博社风机变频改造后的变频供风系统是在保留原供风系统的基础上增加一套变频回路与原回路并联,形成双回路可转换控制系统,并将变频器的调速装置安装在窑上,通过调节电机(风机)的转速来调节烧结时的用风量。

水泥厂如何降本增效

明确水泥厂降本增效需通过技术改造、优化管理、节能减排及创新销售等多途径实现。具体来说,首先,水泥厂应着重于技术改造和设备升级。这包括引进高效节能的水泥生产设备,如高效烧结炉和节能磨机,以减少能源消耗并提高生产效率。同时,优化生产工艺,采用新型原料和辅料,不仅能降低成本,还能提升产品质量。

成立“降本增效”成本管理考核组,对各单位执行情景进行监督考核,奖优罚劣,杜绝浪费现象,建立“降本增效”活动长效机制,使增收节支做到全员化全方位全过程,触及中心日常工作的每个方面。

在此基础上,一是要加强供应管理,控制材料成本。企业要制定采购原材料控制价格目录,实行比价采购的办法,实行货比三家、择优选购,做到同质的买低价,同价的就近买,同质同价,能用国产不用进口,以达到降低成本的目的;二是要加强物资管理,降低物化劳动消耗。

宁波海螺水泥公司全体员工就充分结合自身特点,用心开展降本增效,为企业发展添砖加瓦。 一是用心进行思想方面的教育。

错了!取消32.5水泥!与低碳唱“反调”!

1、这与取消35水泥的目标背道而驰,若全部取消,将对水泥工业实现碳中和目标造成巨大打击,严重阻碍我国碳中和进程。

2、对于公众对35水泥的误解,高老表示,35水泥并不是劣质品的代名词,也不代表落后,更不能认为不取消35水泥就会助长假冒伪劣盛行。国际上所说的绿色低碳低钙35水泥与传统的粗制劣造的35水泥完全是两回事。

3、看你是做什么用途,如果是用45水泥替代35水泥混合使用,那是完全没有问题的。当然如果是用35水泥替代45水泥混合使用,那肯定是不行的了。如果是拌制混凝土强度等级比35的高,而比45的低,那么这个度你就得掌握好了,两者互掺各占多少比例,用以调节混凝土强度。

4、抗压强度不同:325表示的是抗压强度35mpa,325水泥是一种通俗的称呼,一般是指强度等级为35级的水泥,并不特指某一个具体的水泥品种。325水泥的28d抗压强度不低于35MPa。硅酸盐水泥普通水泥的密度0~15g/cm3。